深圳宏力捷電子是專業提供PCB設計、PCB制板、元器件代購、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA代工代料一站式服務的PCBA加工廠家，下面為大家介紹下PCBA加工為什么要做首件檢測？
什么是PCBA加工首件檢測？
PCBA加工首件檢測是一種防止批量性PCBA事故的防錯機制，在PCBA批量生產之前或者加工要求發生變更后，都要進行首件測試。只有首件測試所有測試都通過后，才能開始批量生產，這樣可以減少錯件的風險，降低出錯的機率，有效提升生產品質。
哪些情況下需要做PCBA加工首件檢測？
1. 新產品首次上線；
2. 產線換班或交班；
3. 更換產品型號；
4. 調整設備、工裝夾具、上料；
5. 更改技術條件，工藝方法和工藝參數；
6. 采用新材料或ECN材料更改后。
PCBA加工首件檢測要求：
PCBA加工首件檢測采用三檢制：自檢、互檢及專檢。
1. 送檢的產品必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續加工后續產品。
2. 首件檢驗后是否合格，最后應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，并保持到本班或一批產品加工完了為止（所有首件產品必須留樣，留作后續產品對比之用，來看過程是否發生變化，并用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗）。
3. 首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。
PCBA加工首件檢測的必要性
1、PCBA加工首件檢測主要是為了防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控制的一種重要方法，是企業確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。
2、PCBA加工首件檢測是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。
3、PCBA加工首件檢測合格后方可進入正式生產，主要是防止批量不合格品的發生。
4、長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工裝夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。
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